Автоматизация операций раскройного цеха – внедрение высокотехнологичного оборудования и эффективного программного обеспечения с целью оптимизации ключевых производственных процессов. Подобный подход позволяет осуществить быстрый переход от мелкосерийного производства к крупносерийному в швейной, мебельной или других сферах промышленности.
Чем занимается раскройный цех?
Это специализированное подразделение на предприятиях легкой промышленности (мебельное или швейное производство). Его основная функция – раскрой рулонных или листовых материалов.
Подобный процесс включает в себя несколько операций:
- прием, проверка ткани или другого материала;
- создание многослойного настила;
- разметка лекал;
- раскрой;
- обработка кромок;
- маркировка деталей.
Выполнять вручную все эти процедуры крайне сложно. Это занимает немало времени. Кроме того, при ручном труде значительно увеличивается количество отходов. Гораздо выгоднее автоматизировать производство.
Оборудование для цеха
При автоматизации раскройного цеха обязательно устанавливаются:
- Раскройные комплексы с ЧПУ. Они являются основой автоматизированного раскройного цеха. В данном случае раскройной машиной управляет компьютер. Это дает возможность вырезать детали сложной формы. Такие комплексы обеспечивают высочайшую скорость, точность обработки.
- Автоматические настилочные комплексы. Основная задача – устранение ручного труда при укладке различных материалов. Они автоматически разматывают ткани из рулона, обеспечивают требуемое натяжение, а также отрезают часть заданной длины и формируют настил. При использовании настилочного комплекса можно получить идеально ровные слои или снизить процент брака.
- Системы автоматизированного проектирования (САПР). Актуально для создания и градации лекал, а также подготовки оптимальной раскладки. Это крайне важно, если подготавливаются изделия нестандартной формы.
- Маркировочные и сортировочные машины. Автоматически наносят на детали маркировку (артикул, номер партии, размер), а также выполняют их сортировку.
От производительности и функциональности выбранного оборудования напрямую зависит, какой объем работы можно выполнить за установленный промежуток времени.
Преимущества автоматизации
Она обеспечивает ряд значительных преимуществ:
- Значительная экономия материалов. Специализированное программное обеспечение позволяет оптимизировать раскладку лекал. Это существенно сокращает меж лекальные выпады. Экономия может достигать 5% и более. При больших объемах производства это приводит к серьезному снижению затрат.
- Повышение производительности. Комплексы работают в несколько раз быстрее неавтоматизированного оборудования. Возможность круглосуточной работы (24/7) позволяет осуществлять большие объемы заказов.
- Высокая точность. Полностью исключается «человеческий фактор». Тщательно продуманная технология позволяет кардинально снизить процент брака, а также повысить качество конечного изделия.
- Снижение зависимости от квалифицированного ручного труда. Автоматизировав операции раскройного цеха, можно решить проблему кадрового дефицита. Ведь не нужно искать специалиста-раскройщика. Управлять раскройными и настилочными комплексами сможет оператор с базовой подготовкой.
- Повышение безопасности. Работникам производства не приходится контактировать с острыми ножами или поднимать тяжелые рулоны.
Как используется автоматизация на практике?
Автоматизация на практике дает возможность поэтапно заменить все устаревшее оборудование, а также повысить производительность.
Автоматизация, как правило, проводится поэтапно.
- На первом этапе устанавливается машина с ЧПУ. Настил при этом выполняется вручную, а процесс резки становится полностью автоматизированным. Это позволяет значительно ускорить подготовку деталей и сократить процент брака.
- На втором этапе добавляется настилочный комплекс. Настил формируется и подаётся на резку автоматически. Оператору необходимо только контролировать все процессы и своевременно загружать управляющие программы.
- На третьем этапе подключаются дополнительные системы для автоматической сортировки, маркировки (этикетирования), прочих заключительных операций. Это особенно критично для сложных производств, таких как автомобильная промышленность или производство мебели.
Поэтапная автоматизация производства приводит к значительному повышению уровня безопасности, улучшению условий труда и существенной экономии рабочего времени.